فرآیند تولید روغن پایه صنعتی

فرآیند تولید روغن پایه صنعتی

روغن پایه صنعتی یکی از مهم‌ترین مواد اولیه در صنایع مختلف است. از این روغن در ساخت روان‌کننده‌ها، گریس‌ها، سیالات هیدرولیک، سیالات انتقال حرارت، و سایر محصولات استفاده می‌شود. روغن پایه صنعتی از نفت خام تولید می‌شود. این فرآیند شامل چندین مرحله است که در طی آن نفت خام به اجزای مختلف خود جدا می‌شود و ناخالصی‌ها از آن حذف می‌شوند.

روغن صنعتی که در بر روی چرخنده ها ریخته شده است و در پشت آن ها وسایل ازمایشگاهی قرار دارد که روغن بر داخل آن ها ریخته شده است

مواد اولیه

مواد اولیه اصلی مورد نیاز برای تولید روغن پایه صنعتی عبارتند از:

نفت خام
حلال (در روش استخراج با حلال)
کاتالیزور (در روش تصفیه با هیدروژن)

مراحل تولید

فرآیند تولید روغن پایه صنعتی به طور کلی شامل پنج مرحله زیر است:

1. تصفیه اولیه

در این مرحله، نفت خام از ناخالصی‌هایی مانند آب، نمک، و مواد جامد جدا می‌شود. این کار معمولاً با استفاده از تقطیر انجام می‌شود.

ابتدا، نفت خام در یک برج تقطیر در دمای پایین جوشانده می‌شود. بخارات حاصل از این فرآیند به بالای برج می‌روند و در آنجا سرد می‌شوند. قطرات مایع که در برج تشکیل می‌شوند، شامل آب و نمک هستند. این قطرات از برج خارج می‌شوند و از روغن پایه جدا می‌شوند.

در مرحله بعد، نفت خام از مواد جامد جدا می‌شود. این کار معمولاً با استفاده از فیلتراسیون انجام می‌شود.

2. شکاف

در این مرحله، نفت خام به اجزای مختلف خود بر اساس نقطه جوش آنها جدا می‌شود. این کار معمولاً با استفاده از ستون تقطیر انجام می‌شود.

نفت خام در یک برج تقطیر در دمای بالاتر جوشانده می‌شود. بخارات حاصل از این فرآیند به بالای برج می‌روند و در آنجا سرد می‌شوند. قطرات مایع که در برج تشکیل می‌شوند، شامل اجزای مختلف نفت خام هستند. این قطرات از برج خارج می‌شوند و در مخزن‌های جداگانه ذخیره می‌شوند.

3. تصفیه با حلال

در این مرحله، ترکیبات آروماتیکی موجود در روغن پایه حذف می‌شوند. این ترکیبات آروماتیکی معمولاً دارای نقطه جوش بالایی هستند و باعث افزایش ویسکوزیته روغن پایه می‌شوند.

تصفیه با حلال معمولاً با استفاده از حلال‌هایی مانند فنل، فورفورال، یا NMP انجام می‌شود. در این روش، روغن پایه با حلال مخلوط می‌شود. ترکیبات آروماتیکی روغن پایه در حلال حل می‌شوند و از روغن پایه جدا می‌شوند. سپس، حلال از روغن پایه جدا می‌شود.

4. تصفیه با هیدروژن

در این مرحله، ترکیبات ناخواسته موجود در روغن پایه مانند گوگرد، نیتروژن، و اکسیژن حذف می‌شوند. این ترکیبات ناخواسته معمولاً باعث کاهش پایداری روغن پایه می‌شوند.

تصفیه با هیدروژن معمولاً با استفاده از کاتالیزور و فشار و دمای بالا انجام می‌شود. در این روش، روغن پایه با هیدروژن در حضور کاتالیزور واکنش می‌دهد. ترکیبات ناخواسته روغن پایه با هیدروژن ترکیب می‌شوند و به ترکیبات دیگر تبدیل می‌شوند که برای روغن پایه بی‌ضرر هستند.

5. اضافه کردن مواد افزودنی

در این مرحله، مواد افزودنی مختلفی به روغن پایه اضافه می‌شوند تا خواص آن را بهبود بخشند. این مواد افزودنی می‌توانند شامل مواد ضدخوردگی، ضدزنگ، و ضداکسیدان باشند.

مواد افزودنی معمولاً در مقادیر بسیار کم به روغن پایه اضافه می‌شوند. این مواد افزودنی به روغن پایه کمک می‌کنند تا در برابر شرایط مختلف محیطی مقاومت بیشتری داشته باشد.

روش‌های تولید روغن پایه صنعتی

در مقاله بالا، فرآیند تولید روغن پایه صنعتی به طور کلی به پنج مرحله تقسیم شده است. این مراحل می‌توانند با روش‌های مختلفی انجام شوند. دو روش اصلی تولید روغن پایه صنعتی عبارتند از:

روش استخراج با حلال
روش تصفیه با هیدروژن
در روش استخراج با حلال، از حلال‌هایی مانند فنل، فورفورال، یا NMP برای جداسازی ترکیبات آروماتیکی و سایر ناخالصی‌ها از روغن پایه استفاده می‌شود. در روش تصفیه با هیدروژن، از هیدروژن و کاتالیزور برای حذف ترکیبات ناخواسته مانند گوگرد، نیتروژن، و اکسیژن از روغن پایه استفاده می‌شود.

کیفیت روغن پایه صنعتی

کیفیت روغن پایه صنعتی به عوامل مختلفی مانند نوع نفت خام، روش تولید، و مواد افزودنی اضافه شده به آن بستگی دارد. کیفیت روغن پایه صنعتی با شاخص گرانروی، ویسکوزیته، پایداری در برابر اکسیداسیون، و مقاومت در برابر خوردگی تعیین می‌شود.

کاربردهای روغن پایه صنعتی

روغن پایه صنعتی یکی از مهم‌ترین مواد اولیه در صنایع مختلف است. از این روغن در ساخت روان‌کننده‌ها، گریس‌ها، سیالات هیدرولیک، سیالات انتقال حرارت، و سایر محصولات استفاده می‌شود.

روان‌کننده‌ها

مهم‌ترین کاربرد روغن پایه صنعتی، استفاده در ساخت روان‌کننده‌ها است. روان‌کننده‌ها برای کاهش اصطکاک و سایش بین قطعات متحرک استفاده می‌شوند. از روغن پایه صنعتی در ساخت انواع مختلف روان‌کننده‌ها، از جمله روغن موتور، روغن گیربکس، روغن هیدرولیک، روغن صنعتی، و روغن چرخ دنده استفاده می‌شود.

گریس‌ها

گریس‌ها نوعی روان‌کننده نیمه‌جامد هستند که برای روانکاری در شرایطی که استفاده از روغن مایع امکان‌پذیر نیست، استفاده می‌شوند. از روغن پایه صنعتی در ساخت انواع مختلف گریس، از جمله گریس صنعتی، گریس خودرو، و گریس هیدرولیک استفاده می‌شود.

سیالات هیدرولیک

سیالات هیدرولیک برای انتقال قدرت در سیستم‌های هیدرولیک استفاده می‌شوند. از روغن پایه صنعتی در ساخت انواع مختلف سیالات هیدرولیک، از جمله سیالات هیدرولیک صنعتی، سیالات هیدرولیک خودرو، و سیالات هیدرولیک کشاورزی استفاده می‌شود.

سیالات انتقال حرارت

سیالات انتقال حرارت برای انتقال گرما در سیستم‌های انتقال حرارت استفاده می‌شوند. از روغن پایه صنعتی در ساخت انواع مختلف سیالات انتقال حرارت، از جمله سیالات انتقال حرارت صنعتی، سیالات انتقال حرارت خودرو، و سیالات انتقال حرارت هوافضا استفاده می‌شود.

سایر کاربردها

علاوه بر کاربردهای ذکر شده، از روغن پایه صنعتی در ساخت محصولات دیگر نیز استفاده می‌شود. از جمله این کاربردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

ساخت محصولات آرایشی و بهداشتی
ساخت محصولات نفتی مانند قیر و پارافین
ساخت مواد شوینده و پاک‌کننده
ساخت محصولات لاستیکی و پلاستیکی
روغن پایه صنعتی یک محصول با ارزش است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. کیفیت این روغن به عوامل مختلفی مانند نوع نفت خام، روش تولید، و مواد افزودنی اضافه شده به آن بستگی دارد.

نتیجه گیری

روغن پایه صنعتی یک محصول مهم و ضروری در صنایع مختلف است. این روغن از نفت خام تولید می‌شود و فرآیند تولید آن شامل چندین مرحله است. در طی این مراحل، نفت خام از ناخالصی‌ها جدا می‌شود و ترکیبات ناخواسته آن حذف می‌شوند. در نهایت، مواد افزودنی مختلفی به روغن پایه اضافه می‌شوند تا خواص آن را بهبود بخشند.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید